MES系统是什么？MES和ERP的区别是？

生产过程管理软件又可称制造执行系统、生产进度管理软件、生产流程管理软件、生产信息管理软件，车间现场管理软件，俗称MES系统。它帮助制造型企业优化生产管理，实时监控生产、质量情况，对产品全生产周期进行全方位管理。

生产过程管理的主要需求点

1、制造企业关心三个问题“生产什么？生产多少？如何生产？” 而ERP回答的是前两个问题。

2、“如何生产”(可以生产什么?在什么时间生产什么?在什么时间已生产什么?质量如何？效益如何？)由生产现场的过程控制系统“掌握”。对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”，在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”，MES（制造执行系统）就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。

3、只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后，ERP才能有效地运作计划的职能。MES是企业生产制造平台的重要组成部分，它能帮助企业有效地组织、管理和优化产品的生产制造平台。

4、生产管理人员在 产品生产时，希望了解的是：“在什么时间、生产什么样的产品，所需种物料在什么时间、有多少数量可以交付？”；

5、生产计划完成状况如何?生产班组、生产车间日/月绩效如何?包括：产量、质量、消耗、工艺操作水平如何？发生了什么问题？问题的原因是什么?等等；

6、设备的运作效率如何?包括：期间（班、日、月）效率如何？工艺参数控制与目标值偏差如何？目标值或额定值如何建立？偏差的可能原因是那些？关键或更多的原因是什么？过程有什么样的趋势？统计的结果是什么？等等；

7、 过程现状如何?过程产能是否可以提高？过程消耗能否降低？过程质量是否可以提高？改进方向或重点在那里？等等更深入的问题。

运用生产过程管理软件后的收益

1、抓好现场规划，提高现场管理水平，降低现场管理成本；

2、建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率；

3、推行“生产自动化”，提高过程质量控制能力；

4、设备运行宏观动态显示；

5、在线生产品种动态显示；

6、计划下达顺序调度；

7、现场故障报警监视；

8、设备故障停线时间、故障说明；

9、质量问题的停线原因；

10、零件供应短缺停线原因；

11、多维度报表分析。

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